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塑模模具間隙及沖壓材料有哪些種類?

2021-11-24 09:10:35

廢料本質上是形狀孔的反面圖像。也就是,同樣的位置是相對的。通過惠州塑膠模具廠家檢查廢料,可以判斷上下模間隙是否正確。若間隙太大,廢料會呈現粗糙起伏的斷裂面和明亮的帶狀區域??障队?,斷口角愈大,亮帶面積愈大。若該間隙過小,則會出現斷口較小、較寬亮帶的現象。


太大的間隙形成了卷邊的裂孔,使得輪廓略微凸出,邊緣非常薄??p隙太小會產生輕微彎曲和大角度撕裂的帶狀,并由此形成與材料表面垂直的部分。在廢品中,要有適當的破碎角度,均勻亮帶。這會使沖孔壓力降至較低,產生干凈的帶有最小毛刺的圓孔。在這種情況下,為了延長模具的使用壽命,是以損害成孔質量為代價的。

惠州塑膠模具廠家

塑膠模具的間隙與沖壓材料的類型和厚度有關。間隙不合理會導致以下問題:

(1)待沖片間隙太大時,待沖壓件毛刺較大,沖裁質量不好。如果間隙太小,雖然沖孔質量好,但模具磨損嚴重,模具壽命大大降低,容易導致模具破裂。

(2)如果間隙過大或過小,很容易在沖孔材料上引起粘著力,從而在沖孔過程中產生條料。如果間隙太小,凸模底部和板間容易形成真空,廢料反彈。

(3)合理的間隙可延長模具壽命,有良好的排出效果,減少毛刺及翻轉,保持板材潔凈,孔徑不劃傷板材,減少磨刀次數,保持板直,打孔定位準確。


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