塑膠模具

注塑模具加工

服務熱線

13802477068

塑膠模具加工
您的當前位置: 首 頁 > 新聞中心 > 行業資訊

惠州塑膠模具廠家如何提高模具設計水平?

2021-11-29 09:15:03

隨著人們審美觀念的提高,多色塑模已經成為塑料模具中十分受歡迎的產品。下面,讓我們來看看惠州塑膠模具廠家是如何提高模具設計水平的,以及一些雙色注塑生產的一般步驟。


一、塑膠產品的過程分析。

在進行模具設計之前,應該和產品設計者詳細協商。包含產品的幾何形狀、尺寸精度及外觀要求,以及雙色注塑過程中不必要的討論。


二、模具的結構設計。

一套好的模具,不僅要有良好的加工設備和熟練的模具,還要有良好的模具設計,特別是復雜的模具。其設計質量占模具設計質量的80%以上。

好的模具設計就是在滿足客戶要求的前提下,減少加工成本,減少加工難度,縮短加工時間。這樣不但要消化客人的要求,還要懂得機械,加工工藝,模具結構,注塑模具定制廠家的加工能力等等。所以,要提高模具設計水平,必須:

1.了解每一套模具設計的每個細節,并理解每個零件的用途。

2.在設計過程中,應參照以往類似設計,對模具加工和產品生產有一定的了解,吸取經驗教訓。

3.為加深模具和機械之間的關系,更好地理解機器的工作過程。

4.理解加工工藝,理解其特性和局限性。

5.了解其所設計模具的試模結果及變形情況,并從中學習。

6.在設計中盡量采用先前成功的模具結構。

7.深入理解模具流入對產品的影響。

8.研究幾種特殊模具結構,了解模具新工藝。

惠州塑膠模具

模料確定及標準零件的選用。

選材時,不僅要考慮到產品的精度和質量,還要結合注塑模具訂制者的實際加工和熱處理能力,作出正確的選擇。另外,為了縮短生產周期,請充分利用現有的標準件。塑膠加工是一項知識性、技術性較強的行業。包括塑料性質,塑料結構,注塑模具設計/加工,機械結構/功能,注塑工藝調整,注塑成型常見缺陷的原因分析,塑料助劑(顏色),注塑質量管理,注塑工程管理,塑料性能測試,注塑加工廠管理和安全生產管理。


現在,許多客戶化注塑模具生產企業,例如產品結構設計工程師、模具設計工程師、模具制造、試模工程師、相對于國外而言,塑膠成型技術/經理、質量工程師/產品檢查員等專業技能較低(相對于國外),缺乏專業知識,企業對相關人員有注塑成型的專業知識,長久以來,注塑廠注塑成型技術/管理水平低下,注塑生產就會出現生產效率低、不良率高、機器人力大等問題,耗材大,退料大,試模換模數,人為損壞模具,沖模,損壞螺絲頭,延誤交貨,模具/機器。


塑膠模定制企業對注塑工藝管理知識進行全面系統的培訓,持續提高每個員工的工作能力和質量,從根本上預防注射生產中出現的問題,減少各種浪費,降低注塑生產成本。


現代化的注塑廠面臨著工人短缺、招聘困難的時代。以前,有些模具注塑廠誤以為注塑業是勞動密集型產業,采用了大量注塑工進行后期加工,每臺注塑機的平均生產能力為2名以上。塑膠企業一般管理水平,每臺機器平均工人1.5人。塑膠成型企業技術管理水平較高,每臺機器平均有1.2名機器工人,自動化生產水平較高的注塑企業,每臺機器平均每個機器工人1人。


在注塑工廠只要產品設計科學化、注塑生產自動化程度高,注塑生產就可以完全實現無人值守。外國20年前由計算機系統控制,有無人值班的注塑車間。


在注塑廠中,優化產品設計、改進噴嘴形狀、采用三板型結構、使用機器人、高效率工裝/夾具等是模具加工企業的主要措施。降低后處理量,減少不需要的動作,保護模具(防止外露),改進加工刀具,規定后加工的量化指標。

可見,注塑成型技術/管理水平、人力、經濟效益、人力成本等都是降低注塑成型企業生產成本的有效方法之一。

近期瀏覽:

服務支持:華信環球
日韩免费视频_一级国产精品一级国产精品片_高清无码黄色视频_日韩无码国产精品