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惠州塑膠模具是工業生產的基礎工藝裝備，被譽為“工業之母”。那么模具設計要注意什么呢？下面翔豐塑膠模具加工廠的小編就簡單告訴你。
在定制塑膠模具設計中，我們需要注意以下幾點:
1.一般平板成品中間不要涂膠，防止彎曲變形。
2.一般來說，STP在RP的正下方。
3.當模架較大時，STP的間距為150 - 200mm。
4.鎖的上、下頂桿板的螺釘間距為150-200毫米。
5.當頂針在滑塊下或斜尖折斷時，上、下頂料板應裝有強制回位機構。
6.成品的拔模斜度是基于減膠量。
7.設計水路時，盡量不要用水管直接連接模芯，而要用模塊化進水管連接模芯和o形圈。
8.SP要把它的直徑做得盡可能大，安排在成品正投影區域的下方。
9.冷卻水路三原則:a .冷卻快，b .模具溫度均勻，c .加工方便。
10.斜尖應該從模具中心開始變圓。
11.支撐柱(SP)的位置應等于腳墊之間的間距，以保持模具平衡。
12.KO孔與澆口套偏心，澆口套的Z角不應大于15°。
13.對于兩個半模具，上固定板和陰模板之間的分型行程應由一個機構控制。LP必須在公模板上有一個注射導套，并且通常需要一個LK快門。
14.一般處理內倒鉤的方法可以是斜尖、內滑塊、脫模板(頂出中板)。彈出端應盡可能避開滑塊下方，以避免碰撞或干擾。
15.一般模芯超出成品輪廓20-30mm，要從模具中心修圓。模板距離模芯邊緣20-30毫米。如果有滑塊，請放大模板，并特別注意避免干擾回位銷。
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